焊接与热切割作业之熔化焊接作业

熔化焊接作业：是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

一、熔化焊接作业分类

1.气焊：气焊所用的可燃气体与气割相同，主要有乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气等，氧气为助燃气体。

2.电弧焊：是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

3.气体保护电弧焊：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。

4.等离子弧焊：等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊，其等离子弧是自由电弧压缩而成的,叫转移电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中，温度高，焰流速度大。

5.电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。电阻焊以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括：电阻点焊，涂焊，缝焊，高频焊，闪光对焊

6.激光焊：是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方式。

7.电子束焊：是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

二、熔化焊接作业风险类别

1.气焊风险：回火爆炸、气体泄漏

2.电弧焊风险：电击、弧光辐射、烟尘

3.气体保护电弧焊：触电、火灾和爆炸、电弧辐射伤害、飞溅和灼伤、有害气体和烟尘、

4.等离子弧焊：触电、弧光辐射、有害气体、烟尘、噪声危害、放射性伤害

5.电阻焊风险：火花飞溅、电极粘连

6.激光焊：激光辐射、电击危险、高温灼伤、有毒气体和烟尘、机械伤害

7.高能束焊风险：光辐射损伤、真空室爆炸

三、熔化焊接作业作业前准备

1.环境检查：
①10米内无易燃易爆物，地面积水深度＜3mm（防触电）
②露天作业设防风棚，风速＞8m/s 禁止焊接

2.设备检查：

①电焊机接地电阻≤4Ω，气瓶减压器无油脂
②乙炔瓶装设回火防止器（失效立即更换）

3.个人防护（缺一不可）

①眼部：自动变光面罩（遮光号DIN 10-14）或气焊专用护目镜（黄绿色，5~7号镜片）

②呼吸系统：电动送风式防尘面具（焊铝/镀锌件时强制使用，防金属烟热）

③身体：阻燃工作服（皮革袖套+围裙）、绝缘鞋（5kV耐压）

④手部：皮质焊工手套（长度≥300mm）

四、熔化焊接作业现场要求

1.动火许可：一级动火（易燃易爆区）需安全总监现场签批+消防车监护

2.现场监管：

①每名焊工配1名专职监护员（需持应急救援证）

②有限空间作业：氧气浓度检测（19.5%~23.5%）+有毒气体监控

五、熔化焊接作业事故应急措施

1.触电应急措施：立即切断电源→用干燥木棍移开电线→心肺复苏→送医。

2.气体火灾应急措施：关闭气源→CO₂灭火器覆盖（禁用泡沫/水扑救乙炔火）。

3.金属烟热应急措施：转移至通风处→吸氧→送医查血锌/铜浓。

六、终极安全原则：“五不焊” —— 无证不焊、无审批不焊、无监护不焊、隐患未排除不焊、防护不全不焊！

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